超声波液位计工作原理
从探测器发出的超声波通过物料表面的反射被接收器接收后，从发射波到回波的时差转换为探测器与物料之间的直接距离，即获得物料位置的高度
超声波液位计安装用遵循原则
1.探头发射面与最低液位的距离应小于液位计的量程。
2.探头发射面与最高液位的距离应大于液位计的盲区。
3.探头发射面与被测液位平行，使声波垂直发射到被测液位，以确保最大能量返回和测量精度。
超声波液位计安装注意事项
1.探头下方应尽量避免进入，出料口等液位有剧烈波动。
2.一般采用法兰或螺纹安装，不建议吊装，吊装容易受风影响，使液位计晃动，影响测量精度。
3.探头安装位置应与器壁保持一定距离。
4.超声波束辐射范围内不得有障碍物。
安装时，应尽量避免池内或容器内设施中没有自动扶梯、管道、搅拌机等。
5.不要在同一容器中安装多个超声波液位计。
6.安装地点应尽量远离易产生强电磁干扰的设备。
7.对于顶部为拱形的容器，安装时应偏离罐顶中心，以免形成多次反射回波。
8.顶部为平面的锥形容器，应尽可能安装在顶部中心。
9.尽量避免安装在液位容易积聚泡沫、漂浮物或剧烈波动的地方。
必要时可安装导波管。
10.尽量不要在有水蒸气的情况下安装。
11.安装位置应避免强烈振动。
12.露天安装时应安装防护罩。
超声波液位计常见故障
现场容器内有搅拌，液体波动较大，影响超声波液位计的测量。
故障现象：无信号或数据波动严重。
原因：超声波液位计称测量几米距离，是指平静的水面。
例如，5米范围的超声波液位计一般是指测量平静水面的最大距离为5米，实际工厂将达到6米。
当容器搅拌时，水面不平静，反射信号减弱到正常信号的一半以下
。
解决方法：
1.选用量程较大的超声波液位计，如果实际量程为5米，则采用10米或15米的超声波液位计进行测量。
2.如果不更换超声波液位计，罐内液体无粘性，还可以安装导波管，将超声波液位计探头放入导波管中测量液位计高度，因为导波管内液位基本稳定。
3.建议将二线超声液位计改为四线超声液位计。
液体表面有泡沫。
故障现象：超声波液位计一直在搜索或显示“丢波”状态.
原因：泡沫会明显吸收超声波，导致回波信号非常弱。
因此，当液体表面覆盖泡沫超过40-50%时，超声液位计发出的信号大部分会被吸收，导致液位计无法接收反射信号。
这与泡沫的厚度无关，主要与泡沫的覆盖面积有关。
解决方法：
1.安装导波管，将超声波液位计探头放入导波管中测量液位计高度，因为导波管中的泡沫会减少很多。
2.用雷达液位计代替测量，可穿透5厘米以内的泡沫。
现场水池或罐内温度较高，影响超声液位计测量。
故障现象：水面靠近探头时可测量，水面远离探头时无法测量。
当水温较低时，超声波液位计测量正常，超声波液位计无法测量。
原因：液体介质为30-400℃以下一般不产生蒸汽和雾，超过此温度容易产生蒸汽或雾。
超声波液位计发射的超声波在发射过程中通过蒸汽衰减一次，从液位反射回来时再次衰减，导致最终回到探头的超声波信号非常弱，无法测量。
在这种环境下，超声波液位计探头很容易结束水滴，水滴会阻碍超声波的发射和接收。
解决方法：
1.增加测量范围，实际罐高3米，选择6米-9米的超声波液位计。
它可以减少或削弱蒸汽或雾对测量的影响。
2.探头应使用聚四氟乙烯或PVDF做，做成物理密封，这样的探头发射面不容易凝结水滴。
其他材料的发射面，水滴更容易凝结。
4现场有电磁干扰。
故障现象：超声液位计数据不规则跳动，或干脆显示无信号。
原因：工业现场会有很多电机，变频器和焊接会影响超声波液位计的测量。
电磁干扰将超过探头接收到的回波信号。
解决方法：
1.超声波液位计必须可靠接地。
接地后，电路板上的一些干扰将通过地线消失。
此外，接地应单独接地，不得与其他设备共用。
2.电源不能与变频器、电机相同，也不能直接从动力系统电源引电。
3.安装地点应远离变频器、变频电机和大功率电动设备。
如果不能远离，应在液位计外安装金属仪表箱隔离屏蔽，仪表箱也应接地。
5进入盲区
故障现象：满量程或任何数据。
原因：超声液位计有盲点，一般在5米以内，盲点为0.3-0.4米。
10米以内的量程为0.4-0.5米。
进入盲区后，超声波会出现任何值，不能正常工作。
解决方法：
1.
安装时应考虑盲区的高度，探头与最高水位的距离必须大于盲区。
